A befektetési casting (elveszett viasz casting) egy nagy pontosságú casting folyamat, amelynek költségeit több tényező befolyásolja. . Az ügyfelek eltérő választásokkal néznek szembe, ha a . gyártási alkatrészek gyártási lehetőségeitől általában a gyártási képességektől függnek, a termékek megvalósíthatóságának és a költségek kiértékelésekor a különféle gyártási igények, például a speciális gyártási igények (a költségek kiértékelése (a költségek, a különféle gyártási igények (a költségek kiértékelése, a különféle gyártási költségek (például kötelező) . Ugyanakkor számos kulcsfontosságú költség -mozgatórugót kell figyelembe venni, amikor a gyártási technológiáról döntenek .
A következő elemzi az alapköltség -hajtóerőket az anyagok, a tervezés, a folyamat, a berendezések stb. Méreteiből, és ., és a költségoptimalizálási irányokat csatolja:
1. Anyagválasztás
A kiválasztott fém költség -meghajtóbefektetési casting. Az alapfémek és ötvözetek . fokozatban változnak, tehát még ha ugyanazt a fémet is használják, a magasabb tisztaságú ötvözet több, mint egy alacsonyabb fokú ötvözet, mint egy alacsonyabb osztályú ötvözet, az ügyfeleknek is több fémet kell vásárolniuk, mint amennyire ténylegesen meg kell adniuk az alkatrészt . A többi költségtényező és a rendelkezésre álló, .}}}} méterre kell dobniuk. kínálatuk, mivel ez a tényező növelheti a költségeket .
A következők a konkrét anyagköltségek
1.1 viasz penész anyagok
Típusok és árak:
A közönséges viaszanyagok közé tartozik a paraffin-szténsav-alapú viasz (olcsó), a közepes hőmérsékletű penész anyagok (például a polietilén viasz, a nagy pontosság, de a2-3 idők drágább) és a magas hőmérsékletű penész anyagok (például a kerámia penész anyagok, a legmagasabb költségekhez használják, .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Az importált nagyteljesítményű viasz anyagok ára elérheti a 1.5-2 időpontokat a háztartási anyagok .
Veszteségi sebesség: A viaszformák javítása és a viasz újrahasznosítása 5% -15% anyagveszteséget okoz, és a komplex öntvények magasabb veszteségeket fognak elérni .
1.2. Héjú anyagok
Tűzálló anyagok:
A felszíni anyagok (például a cirkonhomok és a corund) ára 3-5 időpontok a hátlap (például a szilícium-dioxid homok) . A nagy ötvözött acél öntvényekhez olyan speciális anyagokat igényelnek, mint például az yttrium-oxid, és a költségek hirtelen megnövekedtek .}
Kötőanyagok (például vízüveg, szilícium -dioxid -szol): A szilícium -dioxid -szol nagy szilárdsággal rendelkezik, de 4-6 -kor drágább, mint a vízüveg, és a szárítási idő hosszú, ami befolyásolja a hatékonyságot .
Fogyasztási kvóta: A többrétegű kagylók anyagfogyasztása (általában 5-10 rétegek) növekszik az öntvény méretével és összetettségével.
1.3. fém anyagok
Ötvözött típusok:
A rozsdamentes acél és a magas hőmérsékletű ötvözetek (például nikkel-alapú ötvözetek) 3-10 -kor drágábbak, mint a szokásos szénacél, és a nemesfémek (például a titánötvözetek és a kobalt-chromium ötvözetek) drágábbak .
Oldolási veszteség: A precíziós casting olvadáshozam körülbelül 70%-85%, és a ritka ötvözetek veszteségköltsége jelentős .
2. Tervezési bonyolultság
A rész kialakítása fontos tényező, amely befolyásolja abefektetési casting. Egyszerű alkatrész-tervek belső csatornák, lyukak vagy egyéb szolgáltatások nélkül segítik az ügyfelek költségeinek csökkentését ., ha az alkatrésznek összetettebb geometriája van, és komplex alaptervezésre van szükség, ezeknek a funkcióknak az öntési rendszer megköveteli, hogy az olvadt fém elérje az összes szükséges területet, hogy a kiegészítő munkákat elérje.. {5} {5} termék megszerzéséhez.
A komplex alkatrészek és a nagy alkatrészek további héjakat is igényelhetnek . Ezek a kiegészítő héjak javíthatják a már törékeny falak (például a hosszúkás lyukak vagy rések) szilárdságát . A kiegészítő héjak és az összetett tervek miatt a projektköltségek mindegyike növeli a projektköltségeket .}}}}}}}}}}
3. Termelési folyamat, hőkezelés, felületkezelés és tesztelési követelmények
3.1. penészfejlesztés
Penész bonyolultsága:
Az egy darabból álló kis tételgyártáshoz kézzel faragott viaszformák szükségesek, amelyek alacsony költségű, de alacsony hatékonyságúak; A tételgyártáshoz fémformák (például alumínium formák, acélformák), és a penészfejlesztési költségek több tízezer -százezer jüanot érhetnek el, 30% -os -50} . -ben számolva.
Fold élet: Az alumínium ötvözet kb.
3.2. folyamat bonyolultsága
Viasz penész előállítás:
A komplex öntvények (például a repülési pengék és a turbina-járókerék) több modulos viaszformákra van szükség, és a kézi összeszerelési idő hosszú, a . munkaköltség 15% -ának számít.
Héj előkészítése:
A szilícium -dioxid -szol -héjat többször be kell vonni és szárítani kell (minden réteg 12-24 órát vesz igénybe), a 5-7 napok és a nagy energiafogyasztás (például az állandó hőmérséklet és páratartalom műhely) és a munkaköltségek .
Vazás és pörkölés:
A Steam Dewaxing körülbelül 500-800 kJ/kg viaszot fogyaszt, és az elektromos pörkölt kemence ereje több száz kilowattot ér el, és az energiaköltségek kb. 10%-ot tesznek ki.
3.3. utófeldolgozás
Homok tisztítása és felületkezelés:
A nagynyomású víztisztítás, a homokfúvás és az egyéb folyamatok növelik a munkaidőt; A precíziós alkatrészek kémiai polírozást vagy elektrolitikus polírozást igényelnek, és az anyagok és berendezések költsége magas .
Tesztelési költségek:
A nem roncsolás nélküli tesztelési költségek, például a behatolási tesztelés, a röntgen tesztelés és a három koordináta mérés, a teljes költség 5% -os -10% -át teszik ki, és magasabbak a nagy igényű mezőkben, mint például az Aerospace.
Minden gyártónak megvan a saját termelési folyamata és technológiája, amely a műveleteire és szolgáltatásaira jellemző . Ezek az árak képességeik szerint változnak . Bizonyos technológiákat is biztosíthatnak az ügyfelek költséghatékony megoldásainak létrehozásához .
A gyors prototípus-szolgáltatások, a hőkezelések, a felületkezelések és a különféle tesztelési követelmények növelik az Ön részének költségeit . Ezek az opcionális szolgáltatások, amelyek javíthatják az alkatrészminőséget, és biztosíthatják, hogy az alkatrész az alkalmazás által megkövetelt . sok ügyfél pedig ezeket a felszíni kezelési szolgáltatásokat választja, mert tudják, hogy az elülső beruházás megérdemli a hosszú távú befektetési megtérülést.