A felhasználható penészöntés az öntési folyamatok széles kategóriája, ahol a fémrész kialakításához használt penész megsemmisül, vagy "minden öntési ciklus után" költözik. Ez ellentétben áll az állandó penészöntéssel, ahol a penész többször is felhasználható. A felhasználható penészöntés alapelve az, hogy olyan penészüreget hozzon létre, amely megegyezik a kívánt fém alkatrész alakjával, öntse az olvadt fémet az üregbe, és hagyja, hogy a fém megszilárduljon. Miután a fém megszilárdult, a penész eltört az öntés eltávolításához.
Számos gyakori típusú felhasználható penészöntési folyamat létezik:
Homoköntés:
Ez az egyik legszélesebb körben alkalmazott felhasználható penészöntési módszer. A homoköntés során az öntőformát kötőanyagokkal kevert homokból készítik. A mintát, amely a leadandó alkatrész másolatát használja, az üreg létrehozására használják a homokformában. Az olvadt fémet ezután az üregbe öntik, és megszilárdulás után a homokformát megszakítják, hogy kinyerje az öntvényt. A homoköntés az alkatrészek széles skálájára alkalmas, és költségek - alacsony - közepes termelési mennyiségekre. Használható különféle fémekkel, beleértve az alumíniumot, a vasat és az acélt. Például a teherautók és a nehéz gépek nagy motortömbjeit gyakran homoköntéssel állítják elő.
Befektetési casting:
Az elveszett viaszöntés néven is ismert, a befektetési casting magában foglalja a kívánt alkatrész viaszmintáját. A viaszmintát ezután kerámia héjjal borítják, és a viaszot kiolvasztják, így egy üreg marad a kerámia héjban. Az olvadt fémet öntik ebbe az üregbe, és a megszilárdulás után a kerámia héj eltört. A befektetési casting nagyon pontos, és komplex geometriákkal és finom részletekkel képes alkatrészeket előállítani. Általában olyan iparágakban használják, mint például a repülőgépipar, ahol az olyan alkatrészeket, mint a turbinapengéket, szűk tűréscelásokkal és az orvosi területen kell gyártani, műtéti műszerek és protézisek előállításához. Más felhasználható penészöntési módszerekkel összehasonlítva a befektetési öntvény magasabb felületi felületeket és dimenziós pontosságot érhet el, de általában drágább, és hosszabb átfutási idővel rendelkezik az összetett alkatrészeknél.
Héj öntözés:
A homoköntéshez hasonlóan a héj öntözése homok - gyanta keveréket használ. Ahelyett, hogy szilárd homokformát készítené, egy vékony homokhéj - gyanta keverék képződik egy fűtött minta körül. Ezt a héjat ezután összeállítják a penészüreg kialakításához. A héjformázás jobb méretű pontosságot és felületet kínál a hagyományos homoköntéshez képest, és gyakran használják kicsi - közepes méretű alkatrészek, például autóipari alkatrészek és szeleptestek előállításához.
Gipszpekeröntés: Ebben a folyamatban a penész vakolat alapú anyagból készül. A gipszkeveréket egy minta körül öntik, hogy megteremtsék a penészüreget. A gipsz penészöntés nem vasfémekhez alkalmas, és jó felületi kivitelű alkatrészeket képes előállítani. Gyakran használják dekoratív tárgyak, ékszerek és kis mechanikus alkatrészek előállításához.
A felhasználható penészöntés számos előnyt kínál.
Először is, nagyfokú tervezési rugalmasságot biztosít, lehetővé téve a komplex formájú és belső tulajdonságokkal rendelkező alkatrészek előállítását.
Másodszor, mivel a penész minden felhasználás után megsemmisül, nem kell aggódnia a penész kopásától, ami befolyásolhatja az alkatrészek minőségét az állandó penészöntésben.
Ezenkívül a felhasználható penészöntési eljárások sokféle fémmel használhatók, a közönséges alumíniumtól és acéltól kezdve a speciálisabb ötvözetekig. Az egyik legfontosabb hátrány azonban, hogy a penész minden öntési ciklushoz létre kell hozni, ami növelheti a termelési időt és a költségeket, különösen a magas mennyiségű termelésnél.
Összefoglalva: a felhasználható penészöntés egy sokoldalú casting folyamatok csoportja, amelyek döntő szerepet játszanak a modern gyártásban, lehetővé téve a fémkomponensek széles skálájának előállítását számos iparágban.