3 öntött acél típusa, valamint az öntött acél alkatrészek előnyei és hátrányai
Az öntött acél acélra utal, amelyet kifejezetten acél öntvények készítéséhez használnak. Az öntött acélt akkor kell használni, ha az öntvény szilárdsági követelményei magas, és az öntöttvas nem felel meg a követelményeknek. Az öntött acélban az olvadt acél folyékonysága azonban nem olyan jó, mint az öntöttvas, tehát az öntött szerkezet vastagsága nem lehet túl kicsi, és az alaknak nem szabad túl bonyolultnak lennie. Az olvadt acél folyékonysága javítható, ha a szilíciumtartalmat a felső határon szabályozzák. Az öntött acél felosztható általános műszaki öntött acélra, hegesztett öntött acélra, rozsdamentes acélra öntött acélra és hőálló acél acélra, változatossága és felhasználása szerint.
3 típusú öntött acél
1. öntött szénacél.
Acél leadása szén, mint a fő ötvöző elem és egy kis mennyiségű egyéb elem. Az öntött alacsony széntartalmú acél kevesebb, mint {{0}}. A széntartalom növekedésével az öntött szénacél erőssége és keménysége növekszik. Az öntött szénacél nagy szilárdsága, plaszticitása és szilárdsága, valamint olcsó. Nehéz gépekben használják olyan alkatrészek gyártására, amelyek nehéz terheléseket hordoznak, például gördülő malomkereteket, hidraulikus sajtótelepeket stb.; A vasúti járművekre használják olyan alkatrészek előállítására, amelyek nagy erõket és hatásokat hordoznak, mint például a támadók, oldalkeretek, kerekek és horogok.
2. öntött alacsony ötvözet acél.
Öntött acél, amely ötvözött elemeket, például mangán, króm és réz. Az ötvözött elemek teljes mennyisége általában kevesebb, mint 5%, nagyobb ütési szilárdsággal rendelkezik, és hőkezeléssel jobb mechanikai tulajdonságokat kaphat. Az öntött alacsony ötvözet acél jobb teljesítménye, mint a szénacél, csökkentheti az alkatrészek súlyát és növeli az élettartamot.
3. Különleges acél leadása.
Az ötvözött öntött acél, amelyet a speciális igények kielégítésére kifinomultak, sokféle fajtát tartalmaz, általában egy vagy több nagy mennyiségű ötvözet -elemet tartalmaz, hogy bizonyos speciális tulajdonságokat megszerezzenek. Például, a magas mangán acél, amely 11–14% -os mangánt tartalmaz, ellenállhat az ütközés kopásának, és leginkább a bányászati gépek és a mérnöki gépek kopásálló részeihez használják; Különböző rozsdamentes acélokat króm vagy króm-nikkel-rel, mint a fő ötvöző elemeket, a 650 fok feletti korrozív vagy magas hőmérsékleti körülmények között dolgozó alkatrészekhez, például szeleptestek, szivattyúk, tartályok vegyiiparhoz vagy a nagyfokozatú erőművek turbinabagaihoz.
Acél öntvények előnyei
1. Nagyobb tervezési rugalmasság
Ennek a formatervezésnek több lehetősége van az öntési formák és méretek öntésére, különösen az összetett formák és az üreges alkatrészek, és az acélöntvények gyárthatók az alapvető öntvények egyedi folyamatával. Könnyen kialakítható és megváltoztatható alakja, és gyorsan elkészítheti a késztermékeket a rajzok szerint, gyors választ adhat és lerövidítheti a szállítási időt.
2. A fémkohászati gyártás legerősebb rugalmassága és variabilitása
Különböző kémiai összetételeket és szervezeti struktúrákat lehet kiválasztani a különféle projektek igényeinek kielégítésére. A különböző hőkezelési folyamatok kiválaszthatják a mechanikai tulajdonságokat, és ezt a tulajdonságot széles körben használhatják, és javíthatják a hegeszthetőséget és a működésképességet.
3. Javítsa az általános szerkezeti szilárdságot
A magas projekt megbízhatóságának köszönhetően, a súlycsökkentés tervezésével és a rövidebb szállítási idő miatt, a versenyelőnyök javulhatnak az ár és a gazdaság szempontjából.
4. széles súlyváltozási tartomány
A kis acél öntvények csak 10 grammot súlyozhatnak, míg a nagy acél öntvények több tonnát, tíz vagy akár több száz tonnát is súlyozhatnak.
Összehasonlítva a kovácsolt acél alkatrészekkel
Az acél öntvények mechanikai tulajdonságai minden irányban hasonlóak, ami jobb, mint a kovácsolt acél alkatrészek. A tervezőknek figyelembe kell venniük az anyagok három irányba történő teljesítményét néhány csúcstechnikai termék megtervezésekor, ami kiemeli az öntvények előnyeit. A súlytól, a térfogattól és az egyidejűleg előállított mennyiségtől függetlenül az acél öntvények könnyen összetett formákat és nem stresszkoncentrációs alkatrészeket készíthetnek.
Összehasonlítva a hegesztett szerkezetekkel
Az alak és a méret szempontjából a hegesztett szerkezetek rugalmasabbak, mint a kovácsolt acél alkatrészek, de az acél öntvényekkel összehasonlítva még mindig a következő hátrányokkal rendelkeznek:
1 Könnyen deformálható hegesztés közben.
2 Nehéz létrehozni az ésszerűsített szerkezetet.
3 magas belső stressz a hegesztés során.
4 A hegesztés befolyásolja az összetevő megjelenését és megbízhatóságát.
Összehasonlítva a vasöntvényekkel és más ötvözött öntvényekkel
Az acél öntvények különféle munkakörülményekben használhatók, és mechanikai tulajdonságaik jobbak, mint a többi ötvözött öntvény.
Alapvetően az acélöntvényeket elsősorban, ha nagy szakítószilárdságra vagy dinamikus terhelési alkatrészekre, fontos nyomás edényekre és olyan alaprészekre kell használni, amelyek alacsony vagy magas hőmérsékleten nehéz terheléseket hordoznak.
Az acél öntvények azonban nem olyan jók, mint a vasöntvények a rezgés felszívódása, a kopásállóság és a mobilitás szempontjából, és költségeik szintén magasabbak, mint a vasöntvények.
Az egyéni precíziós befektetési casting gyártó kiválasztásakor figyelembe kell vennie annak folyamatképességét, anyagtartományát, minőség -ellenőrzési és szolgáltatási szintjét. A Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. egyedi precíziós befektetési casting szolgáltatásokat nyújthat. Arra összpontosítunk, hogy az ügyfelek nagy pontosságú, komplex alakú fém alkatrészgyártási szolgáltatásokat nyújtsanak. A befektetési casting (más néven elveszett viaszöntés) egy precíziós casting folyamat, amely pontos dimenziókkal és nagy felületi kivitelű alkatrészeket képes előállítani. Széles körben használják az űrben, autóiparban, orvosi, energiában és egyéb területeken.