Apr 19, 2025

Hogyan válasszuk ki a befektetési casting anyagokat?

Hagyjon üzenetet

A befektetési casting (elveszett viaszöntés) alkalmas komplex formákkal, nagy pontosságú és nehezen vágható anyagokkal rendelkező alkatrészek előállításához, különösen olyan anyagokhoz, mint a magas hőmérsékletű ötvözetek, rozsdamentes acél, alumíniumötvözetek és titánötvözetek. A befektetési öntvények anyagi kiválasztásának átfogóan figyelembe kell vennie olyan tényezőket, mint a felhasználási környezet, a mechanikai tulajdonságok, a feldolgozási nehézségek, a költségek és a befektetési öntési folyamat alkalmazkodóképessége. A következő elemzés a közös anyagtípusokon, a tipikus alkalmazási forgatókönyveken, a kiválasztási alapelveken és az anyagok ésszerű kiválasztásának elősegítése érdekében alapul:

 

Magas hőmérsékletű ötvözet alkatrészek (például a repülőgép-motor turbina pengék):

 

Kiválasztani kell a magas hőmérsékletű ellenálló és oxidáció-rezisztens ötvözeteket (például nikkel-alapú magas hőmérsékletű ötvözetek), és felhasználni kell a befektetési casting közeli formáló képességét a későbbi feldolgozás csökkentésére, miközben biztosítja az anyag erősségét és stabilitását a magas hőmérsékleten.

 

1. Teljesítmény -előnyök:

 

Kiváló, magas hőmérsékleti szilárdság (a hőmérséklet-ellenállás több mint 1100 fokot érhet el), oxidációs rezisztenciát és a termikus korrózióállóságot.

Komplex hűtőszerkezetekhez (például a turbina penge légifilm-lyukakhoz) alkalmas, a nettó formájú kialakítás befektetési öntéssel érhető el, és a megmunkálás csökken.

 

2. Alkalmazási forgatókönyvek:

 

Repülőgép: Motor turbinapengék, égési kamrák és útmutatók.
Energia és energia: gázturbina pengék, magas hőmérsékletű kemencecsövek.

 

3. A folyamat legfontosabb pontjai:


Az ötvözet oxidációjának elkerülése érdekében vákuum olvadásra van szükség, és a yttrium -oxid kerámia héjakat használják (a magas olvadáspont -ötvözet eróziójának ellenállása).
A zsugorodási sebesség magas (1,5%~ 2,5%), és a penész kialakítását pontosan kompenzálni kell.

 

Rozsdamentes acél alkatrészek (például orvostechnikai eszközök, szeleptestek):

 

A korrózióálló rozsdamentes acél (például a 316L, 17-4 pH) előnyös, és a beruházási öntés nagy pontosságú felületét használják a polírozási folyamat csökkentésére az orvosi minőségű felületi követelmények teljesítése érdekében.

 

1. Teljesítmény -előnyök:


Kiváló korrózióállóság, átfogó mechanikai tulajdonságok és felületi kivitel (RA kevesebb vagy 6,3 μm), precíziós alkatrészekhez alkalmas.
A martenzitikus rozsdamentes acél hőkezeléssel erősíthető (például 17-4 pH az öregedési kezelés után, a keménység eléri a HRC 38-44).

 

2. Alkalmazási forgatókönyvek:


Orvosi eszközök: Sebészeti műszerek, mesterséges ízületek (biokompatibilitás szükséges, például 316L).
Ipari szelepek: szeleptest, szivattyúház (korrózióállósági követelmények, például 316L).
Élelmiszer -gépek: csőszerelvények, reaktor alkatrészek (egészségügyi felület).


3. A folyamat legfontosabb pontjai:


Kerülje a karbid -csapadékot (például a 304 rozsdamentes acélnak az oldatkezelés hőmérsékletének szabályozásához) a granuláris korrózió elkerülése érdekében.
A gyenge hővezető képesség, a vastag falú alkatrészek hajlamosak a zsugorodásra, és az öntési és a felszálló kialakítást optimalizálni kell.


Alumíniumötvözet alkatrészek (például repülőgép -szerkezeti alkatrészek):


Válassza ki a nagy szilárdságú alumíniumötvözeteket (például A356, 2 0 24), és használja a vékonyfalú alkatrész-formázási képességet (minimális falvastagság elérheti a 0,5 mm-t) a könnyű kialakítás elérése érdekében.


1. Teljesítmény -előnyök:


Könnyű (sűrűség kb. 2,7 g/cm3), nagy fajlagos szilárdság, vékony falú alkatrészekhez (minimális falvastagság 0. 5 mm).
Jó hővezető képesség, amely alkalmas hőeloszlású alkatrészekhez (például elektronikus eszközök házakhoz).


2. Alkalmazási forgatókönyvek:


Repülőgép: szerkezeti alkatrészek, motorrekesz alkatrészek (például a 356- T6).
Autóipar: Turbófeltöltő ház, felfüggesztési rendszer alkatrészek.
Fogyasztói elektronika: precíziós ház (például drónállvány).

 

3. A folyamat legfontosabb pontjai:


Könnyen belélegezhető és kialakítható pórusok, és az olvadási folyamatot szigorúan ellenőrizni kell (például a gáztalanítás az inert gáz bevezetésével).
A zsugorodási sebesség mérsékelt (0. 8%~ 1,2%), és a emelőket ésszerűen be kell állítani a zsugorodáshoz.

 

Titánötvözet alkatrészek (például repülési kötőelemek, mesterséges ízületek):

 

Használja a befektetési castingot a nehéz csökkentés és a titánötvözetek magas költségeinek megoldására, miközben biztosítja az alkatrészek biokompatibilitását (például a ti -6 al -4 v).

 

1. Teljesítmény -előnyök:


A magas fajlagos szilárdság (az szilárdság közel van a rozsdamentes acélhoz, és a sűrűség csak 60%), a korrózióállóság és a kiváló biokompatibilitás.
Alkalmas nagy terhelésű és erősen korrozív környezetre (például tengeri mérnöki, orvosi implantátumok).

 

2. Alkalmazási forgatókönyvek:


Repülőgép: kötőelemek, futómű alkatrészek (TC4).
Orvosi eszközök: Mesterséges ízületek, fogászati ​​implantátumok (TC4ELI, alacsony résű elemek).
Kémiai berendezések: korrózióálló szelepek, szivattyúkérdők (TA2).

 

3. A folyamat legfontosabb pontjai:


Magas olvadáspont (kb. 1668 fok), vákuum ív olvadására és Yttria kerámia héjra van szükség.
Magas aktivitású, könnyen reagálható a héjjal, hogy felületszennyező réteg (öblítő réteg) képződjön, amelyet később megmunkálással kell eltávolítani.

 

Rézötvözet


1. Teljesítmény -előnyök:


Jó kopásállóság (például ón bronz a csapágyakhoz), a tengervíz -korrózióállóság (például alumínium bronz a hajó alkatrészeihez).
Kiváló termikus vezetőképesség, hőcserélő alkatrészekhez.

 

2. Alkalmazási forgatókönyvek:


Mechanikus gyártás: tengelyhüvelyek, féreg fogaskerekek (ón bronz).
Hajóépítő ipar: Tőhajtók, szelepek (alumínium bronz).

 

3. A folyamat legfontosabb pontjai:


Az alumínium bronz könnyen oxidálható, és alsó öntési rendszerre van szükség a turbulens levegő bevonásának elkerülése érdekében.
A zsugorodási sebesség alacsony ({{0}}. 7%~ 1,0%), ami csökkentheti a emelők méretét.

 

sikeres esetek

Válassza ki a legmegfelelőbb tervét.

 

Alloy Steel Investment Casting

Ötvözött acélbefektetési casting

Az ötvözött acélbefektetési öntvény alkatrészeket általában olyan iparágakban használják, ahol nagy szilárdságú, kopásállóság és korrózióállóság szükséges.

 

Lost Wax Casting Stainless Steel

Elveszett viasz öntvény rozsdamentes acél

Rozsdamentes acél precíziós öntvény vagy befektetési öntvény, szilícium -dioxid -szol folyamat. Ez egy alacsony vágású vagy nem vágott öntési folyamat. Kiváló folyamattechnika az öntvényiparban.

 

Lost Wax Casting Parts

Elveszett viaszöntő alkatrészek

A precíziós öntés vagy az elveszett viasz öntés tökéletes egyensúlyt tart a művészet és a precíziós tervezés között.

Investment Casting Metal Parts

 

Befektetési fém alkatrészek befektetése

A rögzítő alkatrészek létfontosságú szerepet játszanak az alkatrészek rögzítésében és rögzítésében a komplex összeszerelésekben vagy szerkezetekben.

 

 

A szálláslekérdezés elküldése