Mi az a tükör polírozó húsdaráló test?
A húsdarálóvágó penge a húsdaráló kritikus eleme, amely a hús vágásáért és őrléséért felelős. Íme néhány kulcsfontosságú pont a húsdaráló vágó pengéről:
1. Funkció:A vágó penge egy csiszoló tányérral együtt működik, hogy a húst hatékonyan vágja és őrölje a kívánt állagba. Ahogy a húst a darálóba táplálják, a penge elforgat és átvágja a húsot, és áthúzza azt a csiszoló tányér kis lyukain, hogy őrölt húst termeljenek.
2. Tervezés:A húsdaráló vágó pengék általában rozsdamentes acélból készülnek a tartósság, az élesség és a korrózió ellenállás érdekében. A penge általában kereszt vagy éles szélekkel rendelkező csillag alakú, amely segít a hús hatékony vágásában.
3. Méret:A vágó penge mérete a húsdaráló gyártmányától és modelljétől függően változhat. Különböző méretű vágó pengéket használnak az őrölt hús különböző textúráinak eléréséhez, a durva és a finom között.
4. Karbantartás:Fontos, hogy a vágó pengét éles és jó állapotban tartsuk az optimális teljesítmény érdekében. A penge rendszeres tisztítása és megfelelő kezelése elengedhetetlen az élelmiszer -biztonság és a hatékony őrlés biztosítása érdekében.
5. csere:Az idő múlásával a vágó penge unalmassá válhat vagy elhasználódhat. Ilyen esetekben tanácsos cserélni a pengét, hogy fenntartsák a daráló hatékonyságát és az előállított őrölt hús minőségét.
01 Part neve
316SS húsdaráló vágó penge
02 alkalmazás
Élelmiszer -feldolgozó gépek
03 Anyag
316 Rozsdamentes acél
04 folyamat
Befektetési casting
És megmunkálás
05 casting módszer
Termikus gravitációs öntvény
06 felület befejeződött
Mirro polírozás
Részben alkalmazás-auto iparágak
Az autóipari alkalmazások befektetési öntvényei bonyolult struktúrát, nagy pontosságot és megbízható teljesítményt igényelnek. Szolgáltatásaink a magas bonyolult befektetési alkatrészekre összpontosítanak. Megbízható és sokoldalú alkatrészgyártási megoldásokat kínálunk a globális autóipari OEM -ek számára.
Ajtó- és ablakszerelvények
A tipikus befektetési casting rész, amelyet előállítunk, a következők:
1: casting zsanérok
2: ajtó hardver
3: A beállítók
4: Zárja a testet
5: Window Slider Bracket
Elektromos berendezés
A tipikus befektetési casting rész, amelyet előállítunk, a következők:
1: Elektromos teljesítmény illesztés
2: Felfüggesztési bilincs
3: casting kulcs
4: Csatlakozó rúd
5: Kábel -hardver szerelvények
Élelmiszer -gépek
A tipikus befektetési casting rész, amelyet előállítunk, a következők:
1: Húsdaráló vágó penge
2: Élelmiszer -minőségű rozsdamentes acél őrlőlemezek
3: Húsdaráló test
4: Húsdaráló csiga
A termelési folyamat bemutatja
1. szerszámkészítés
Tervezze meg és építsen egy fémlemez alumíniumból
2. viasz befecskendezés
Az olvasztott viasz nagynyomású injektálása az üregbe, hogy olyan mintát kapjon, amely megismétli a kész rész geometriáját
3. viaszmintás szerelvény
A viaszmintákat a futókra és a kész fába állítják, amely készen áll a belemerülésre.
4. Üvező bevonat
Az összeszerelést ezután egy magas színvonalú kerámia iszapba merítik, hogy egy kerámia héjat építsenek a viaszfa körül.
5. Kerámiahéj felépítése és szárítása a héjat
Miután a iszap bevonat befejeződött, a homok részecskéit a nedves fa szerelvény felületére ejtik. Ez elősegíti a viasz szerelvény felületén a bevonatréteg megvastagítását és megerősítését, ismételje meg a 5-6 időket.
6. Vaszítás
Küldje el a héjat az előmelegítő sütőbe, majd az újonnan épített héj belsejében lévő viaszt most eltávolítják. A viválázást gőz-dewaxing autokláv vagy flash tűzkemence segítségével végezzük.
7. Olvadás és öntés és hűtés
Most a kívánt olvadt fémet öntik az előmelegített üres penészüregbe, a penész ezután ül, hogy az olvadt fém lehűljön és megszilárduljon, ami azután a végső öntés lesz.
8. Héj eltávolítása
A kagyló anyagot ezután a kalapáccsal, a rezgés és az acél szemcsés robbantáson keresztül távolítják el
9. Cut-off
A kész alkatrészeket ezután megszabadítják a kapu és a futó rendszertől.
10.
A fűrészelési folyamat után megmaradt adatát az öntvényből őrlik.
11. Végső ellenőrzés
Miután a befejezési műveleteket elvégezték, az alkatrészeket megvizsgálják a felszíni és a felszín alatti hibák szempontjából.
12. Csomagolás és kézbesítés
A tengerentúli szállításhoz a szabványos fa raklapokkal csomagolunk, korlátozott méretű 1200*800 mm -re
RFQ fogantyú folyamat
Kapcsolatba lépA további kommunikációhoz kapcsolódó elérhetőségünket a "Kapcsolat" oszlopban találhatja meg.
Rajzolás küldéseA 2 és 3D rajzformátum lehet PDF, Step, DWG, DXF és hamarosan e -mailben elküldhető. WeChat, WhatsApp, Link.
Idézet kapásaMiután tisztázzuk az ügyfél igényét, elküldhetjük az árajánlatot PDF formátummal a dokumentációhoz.
Aláírja az NDA -tA rajzok bizalmasságára vonatkozó követelményekért aláírhatjuk az NDA -t, mielőtt rajzolnánk.
Befejezze a megvalósíthatósági tanulmánytA rajz megvalósíthatósági tanulmánya a legfontosabb pont annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrész teljes mértékben megfeleljen a rajz -előírásoknak, amelyek tartalmazzák az anyagot, a dimenziót, a felületkezelést és a tesztelési kérelmet.
Szállítás és átfutási idő
1
Szállítási szállítási kikötő
A legközelebbi szállítási kikötő a Ningbo Port, a Ningbo-Zhoushan kikötője a világ legforgalmasabb kikötője a rakomány űrtartalma szempontjából. 1,32 milliárd tonna rakományt kezelt a tavalyi évben.
2
Csomagolási oldat
Általában az európai standard raklapot használjuk a tengerentúli piacra, és a rozsda védelmére szolgáló szénacél alkatrészekhez a rozsdás elleni táskát is felhasználjuk.
3
Rendelkezésre álló szállítási módszer
Támogathatjuk a különféle szállítási módszereket, ideértve a tengeri szállítást, a légi szállítást, a vonat szállítását és a DHL -t, a FedEx, a TNT, a UPS és így tovább.
4
Minták az ólomidőt
A CNC megmunkálási alkatrészek esetében az átfutási idő körülbelül 5-10 nap.
Alkatrészek öntözéséhez és megmunkálásához körülbelül 25-30 napok.
Öntéshez, megmunkáláshoz, valamint felszíni kezelési alkatrészekhez, körülbelül 30-40 napok.
Népszerű tags: tükör polírozó húsdaráló test, porcelán tükör polírozó húsdaráló testgyártók, beszállítók, gyár
